تراش بورینگ cnc با هدف تراشکاری داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که نیاز است داخل قطعه یک حفره با قطر مشخص ایجاد شود از این دستگاه استفاده می نمایند. این دستگاه نیز مانند سایر دستگاه های تراش سی ان سی با استفاده از کنترل رقمی کامپیوتری مدیریت می شود. هنگامی که یک قطعه صنعتی تولید می شود باید آن را به صورت سه بعدی مدل سازی نمود تا ویژگی های آن بررسی شود.
این دستگاه به راحتی می تواند قطعه مورد نظر را به صورت واقعی مدل سازی کند و بر اساس دستورات وارد شده توسط مجری آن را بسازد. به طور کلی دستگاه تراش بورینگ cnc از کاربردی ترین انواع محصولات تراش cnc است که می تواند انتخاب بسیار مناسبی برای سرمایه گذاری باشد. به همین منظور در ادامه قصد داریم شما را با هر آنچه باید در رابطه با این دستگاه بدانید، به طور کامل آشنا کنیم.
دستگاه تراش بورینگ cnc چیست؟
دستگاه تراش بورینگ cnc یکی از انواع محصولات تراش سی ان سی می باشد که برای سوراخکاری قطعات با ابعاد استاندارد و مشخص شده کاربرد دارد. این دستگاه کمک می کند تا قطعات صنعتی مورد نظر را با هر ابعاد و قطری که نیاز دارید سوراخ کنید. از طرفی می توانید با استفاده از سیستم کامپیوتری دستگاه تراش بورینگ، سرعت و مقدار شعاع دماغه و پیشروی قطعه را نیز تعیین کنید. این موضوع موجب می شود تا سوراخ های ایجاد شده در قطعات مختلف از کیفیت و دقت بسیار بالایی برخوردار باشد.
از طرفی با استفاده از دستگاه تراش بورینگ cnc سوراخ های ایجاد شده فاقد انحراف خواهند بود و هیچ زاویه ای پیدا نمی کنند. بهتر است بدانید حتی با استفاده از روش قالب گیری نیز سوراخ های ایجاد شده نمی توانند کاملا مستقیم باشند. تنها دستگاه بورینگ است که می تواند با هر عمق و قطری، سوراخ های کاملا مستقیم و فاقد انحراف ایجاد کند. جالب است بدانید که دستگاه های تراش بورینگ سی ان سی با توجه به محورهای عملیاتی خود دسته بندی می شوند. تراش های سه، چهار و پنج محوره از کاربردی ترین انواع بورینگ های cnc هستند. فراموش نکنید که هر چقدر تعداد محورهای دستگاه تراش بیشتر باشد، قدرت و دقت آن نیز بیشتر خواهد شد.
بیشتر بخوانید:
تعمیر cnc – راهگاه ها و انواع آن
کاربرد دستگاه تراش بورینگ cnc
دستگاه تراش بورینگ cnc جزو انواع محصولات تراش سی ان سی می باشد که در صنایع مختلف بسیار کاربردی و موثر است. همانطور که گفته شد این دستگاه به منظور سوراخکاری و پرداخت قطعات بسیار پیچیده و سخت مورد استفاده قرار می گیرد. به همین دلیل است که امروزه در مصارف مختلف مانند تراشکاری، برقوکاری، صیقل کاری، شیارزنی، سنگ زنی و دنده تراش از آن استفاده می شود.
به طور کلی دستگاه تراش بورینگ cnc در ابعاد و اندازه های مختلف تولید می شود و شما می توانید با توجه به نیاز خود مناسب ترین آن ها را خریداری کنید. این دستگاه با توجه به ابعاد و وزنی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. خودروسازی، صنعت چوب، مبلمان سازی، تراشکاری، هوافضا، ساختمان سازی، تاسیسات، کشتی سازی و ساخت تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی از جمله کاربردهای این دستگاه صنعتی محسوب می شوند.
مزایا و معایب استفاده از تراش بورینگ سی ان سی
دستگاه تراش بورینگ cnc می تواند در بهبود عملکرد و افزایش بازدهی پروژه های صنعتی نقش بسیار مهمی داشته باشد. به طور کلی این دستگاه انتخاب بسیار مناسبی برای نمونه سازی قطعات صنعتی است. بنابراین استفاده از آن کمک می کند تا قطعاتی که هندسه بسیار پیچیده و سختی دارند را به راحتی بتوان مدل سازی کرد. از طرفی با استفاده از این دستگاه به راحتی می توان قطعات سفارشی را تولید نمود و همچنین به بازسازی قطعات تخریب شده و آسیب دیده پرداخت.
سرعت و دقت بالای روند تراشیدن دیواره ها در قسمت داخلی قطعات از دیگر مزایای تراش بورینگ cnc است. از طرفی این دستگاه یک ابزار اختصاصی برش استوانه ای دارد که می تواند از تمامی جهات به صورت دورانی حرکت کرده و شکاف های متنوع و دقیقی را ایجاد نماید. تنها ایراد وارده به این دستگاه ها قیمت نسبتا بالای آن ها می باشد که شاید در ابتدا جزو معایب آن ها شناخته شود. با این وجود در طولانی مدت متوجه خواهید شد که این دستگاه ها بسیار اقتصادی هستند و می توانند به کاهش هزینه های شما در بلند مدت کمک کنند.
بیشتر بخوانید:
تعمیر cnc – نگهدارنده های قطعه کار و انواع بار ها
نکات قابل توجه هنگام خرید تراش بورینگ cnc
به طور کلی باید گفت که خرید انواع دستگاه های سی ان سی انتخاب بسیار مناسبی برای سرمایه گذاری می باشد. با این وجود معرفی انواع و کاربرد دستگاه تراش cnc پیش از سرمایه گذاری می تواند به شما کمک کند تا انتخاب بهتر و مناسب تری داشته باشید. همانطور که گفته شد تراش بورینگ cnc یکی از انواع محصولات تراش سی ان سی محسوب می شود. بنابراین اگر قصد خرید این محصول را دارید، بهتر است هنگام خرید آن به موارد زیر توجه داشته باشید.
-
قطر مناسب اسپیندل:
اولین نکته ای که هنگام خرید تراش بورینگ cnc باید به آن توجه داشته باشید قطر اسپیندل است. هر چقدر قطر اسپیندل بیشتر شود، عملکرد ماشینکاری محدودتر می شود. بنابراین با توجه به نیاز خود می توانید مناسب ترین قطر را برای اسپیندل انتخاب کنید.
-
حرکت محور:
حرکت محورها وابسته به میزان عرض و همچنین موقعیت قطعه هستند. بنابراین توجه داشته باشید که با عریض تر شدن محور w عمق بیشتری را می توان ماشینکاری نمود. از طرفی هر چقدر محور x و یا y بیشتر باشد، قطعات را عریض تر و بلندتر می توان ماشینکاری کرد.
-
بررسی عمق ماشینکاری:
هر چقدر عمق ماشینکاری بیشتر باشد، دریل دستگاه قطعات را عمیق تر سوراخ می کند. به همین دلیل هنگام خرید تراش بورینگ cnc بررسی کنید که حداکثر عمق مورد نیازتان چقدر است.
-
وزن و ابعاد قطعه کار:
نکته دیگری که هنگام خرید تراش بورینگ باید در نظر بگیرید، وزن و ابعاد قطعه مورد نظر برای ماشینکاری است. دستگاهی را انتخاب نمایید که از نظر وزن و ابعاد امکان حمل و ماشینکاری قطعه را داشته باشد. این موضوع نقش بسیار زیادی در بازدهی بیشتر دستگاه تراش دارد.
