راه اندازی و تعمیر cnc – واحد هیدرولیک cnc

راه اندازی و تعمیر cnc – واحد هیدرولیک cnc

3-4. هیدرولیک

 

 

.5-48 نمودار مدار هیدرولیک

 

3-4-2. تعمیر مخزن هیدرولیک

اگر هنگام تعمیر cnc متوجه صدای غیرطبیعی و یا دمای بالا مخزن هیدرولیک شدید، پمپ و موتور را بررسی، تعمیر و در صورت نیاز تعویض نمایید.

1) برق را خاموش کنید.

2) پیچ نصب شده داخل پمپ را جدا نمایید.

3) پیچ متصل به موتور و پمپ را جدا کنید.

4) پمپ را از موتور جدا کنید.

5) برق را وصل کرده و صدای چرخش موتور را بررسی نمایید.

6) اگر صدای چرخش موتور زیاد بود، موتور را تعویض کنید.

7) اگر موتور مشکلی نداشت، پمپ را عوض کنید.

احتیاط!

قبل از وصل کردن برق پس از تعویض پمپ، سوراخ پرکننده نصب شده روی پمپ را با روغن هیدرولیک پر کنید. در غیر این صورت ممکن است موجب فرسودگی پمپ شود.

شکل 5-49 نمودار جداسازی مخزن هیدرولیک

شکل 5-50 روغن کاری پس از تعویض پمپ

شکل 5-51 مخزن هیدرولیک

 

 

جدول 5-4. لیست قطعات مخزن هیدرولیک

 

No.	نامگذاری	تعداد	نوع	تذکر
1	موتور	1	0,4 Kw x 4P
2	پمپ پره ای	1	MFG.S-2993
3	مخزن نفت	1	10 liter
4	گیج سطح روغن	1	VA-01
5	نشتی هوا	1
6	شیر چاک	1	CT-T03-0-4044A
7	صافی	1
8	فشار گیج	1	PT1/4 Ø 60 x 70 kgf/cm2
9	سوکت	3	PT3/8
10	نوک برجک	1	PT3/8XPF1/4
11	جدا کننده	1	40x25x10 mm
12	نوک برجک	2
13	مهره	1	M8

 

 

3-4-3. تنظیم فشار و جریان

هنگام تعمیر cnc توجه داشته باشید که فشار و دبی واحد هیدرولیک در کارخانه تنظیم شده است و نیازی به تنظیم آن پیش از شروع کار نیست. با این وجود برای چاک هیدرولیک و یا استوک دم به تنظیم نیاز می باشد. برای تنظیم باید از دستورالعمل زیر پیروی کنید.

1. تنظیم فشار اصلی

 

شکل 5-52 تنظیم فشار اصلی

 

ابزار مورد استفاده: آچار 5 میلیمتر و 17 میلیمتر

1. مهره را با استفاده از آچار باز کنید.
2. با چرخش در جهت عقربه های ساعت، فشار افزایش یافته و در خلاف جهت عقربه های ساعت، فشار کاهش پیدا می کند.
3. پس از تنظیم فشار مجدد با استفاده از آچار مهره را ببندید.

احتیاط!

فشار اصلی 35 کیلوگرم بر سانتی متر مربع تعیین شده است. اگر از فشار بیشتر از مقدار تعیین شده استفاده شود، ممکن است باعث خرابی دستگاه cnc شود.

1. فشار چاک و دم را تنظیم کنید.

 

شکل 5-53 تنظیم فشار چاک و دم

 

 

اگر هنگام تعمیر cnc دستگیره شیر تنظیم فشار را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید، فشار افزایش یافته و در خلاف جهت عقربه های ساعت، فشار کاهش پیدا می کند.

احتیاط!

فشار چاک و دم استوک 27 kgf/cm2 و 20 kgf/cm2 تعیین شده است. اگر فشار مورد استفاده بیشتر از مقدار مشخص شده باشد، ممکن است باعث خرابی دستگاه cnc شود.

 

3-4-4. تعمیر منیفولد

یک واحد سطح بالا از شیر برقی (شیر تبدیل جهت)، شیر کنترل هیدرولیک، شیر چک و غیره تشکیل شده است.

1. ساخت منیفولد

شکل 5-54 نمودار ساخت منیفولد

شکل 5-55 نمودار جداسازی منیفولد

1. تعویض شیر برقی

اگر خراب شدن شیر به دلیل خرابی قرقره داخلی یا فنر ضعیف باشد، شیر برقی آسیب دیده را باید به صورت زیر جدا، تمیز و یا تعویض کرد.

احتیاط!

پس از تشخیص مشکل، شیر برقی داغ شده که باعث سوختگی شده باید تعویض شود. برای این کار برق را خاموش کنید. زمانی که به اندازه کافی خنک شد آن را تعویض نمایید.

شکل 5-56 نمودار جداسازی شیر برقی

 

ابزار مورد استفاده: + پیچ گوشتی، آچار 4 میلیمتر

1. سیم پیچ برقی را تعویض کنید.
2. مهره رزین را با استفاده از آچار از سیم پیچ برقی شل و جدا کنید.
3. واشر و اورینگ را نیز از یکدیگر جدا نمایید.
4. سیم پیچ را در جهت محور بیرون کشیده و آن را از بدنه جدا کنید و به شکل معکوس مجدد جمع کنید.

احتیاط!

مهره رزین را تا 40 الی 50 کیلوگرم در سانتی متر (4 تا 5 نیوتن بر متر) بچرخانید.

1. شیر برقی را جدا کرده و تمیز نمایید.

اگر شیر برقی با مواد خارجی مسدود شده، بدنه را به شرح زیر جدا کرده و سپس تمیز نمایید:

1. برق را خاموش کنید.
2. سپس سیم پیچ را جدا کنید.
3. چهار پیچ داخل جعبه ترمینال را جدا کنید.
4. صفحه پایه را نیز جدا نمایید.
5. کارتریج را شل و جدا کنید.
6. قسمت های داخلی را از بدن خارج نمایید.
7. قرقره را بدون برق اجباری از بدنه بیرون بکشید.
8. هر قسمت را به طور جداگانه تمیز کنید.
9. هر یک از قطعات مانند O-ring را بررسی کرده و سپس آنها را مجددا سر جای خود قرار دهید.

احتیاط!

1. هنگام مونتاژ قرقره در بدنه شیر برقی هرگز آن را محکم فشار ندهید. 2. مطمئن شوید که هیچ ماده خارجی داخل شیر وجود ندارد. 3. کارتریج را به اندازه 390 الی 420 کیلوگرم در سانتی متر (39 تا 42 نیوتن بر متر) بچرخانید.

1. صفحه پایه را وصل کنید.

احتیاط!

صفحه را به اندازه 5.5 الی 8.2 کیلوگرم بر سانتی متر (0.55 تا 0.82 نیوتن بر متر) بچرخانید.

1. جعبه ترمینال را نیز نصب کنید.
2. سیم پیچ برقی را نصب نمایید.
3. سیم ها را وصل کنید و برق را روشن کنید.
4. واحدهای هیدرولیک را برای عملکرد آن ها بررسی نمایید
5. شیر برقی را تعویض کنید.

احتیاط!

شیر برقی دمای بالایی دارد، بنابراین مراقب باشید که نسوزد.

1. برق را خاموش کنید.
2. چهار پیچ متصل به جعبه ترمینال را بردارید.
3. سیم ها را جدا نمایید.
4. پیچ شیر ثابت را شل کنید.

احتیاط!

هنگام جدا کردن پیچ ها، مطمئن شوید که شیر کاهش، شیر چک و … جدا نشده اند.

1. شیر برقی جدید نصب کنید.
2. پیچ را به اندازه 40 الی 50 کیلوگرم بر سانتی متر (4 تا 5 نیوتن بر متر) بچرخانید.

احتیاط!

1. مطمئن شوید که حلقه O میان بلوک ها قطع نشده است. 2. از اضافه گشتاور اجتناب نمایید زیرا ممکن است باعث شکست شود.

1. سیم جعبه ترمینال را متصل نمایید.
2. ساعت قدرت را اعمال کنید.
3. نشتی روغن را نیز بررسی کنید.
4. واحدهای هیدرولیک را از نظر عملکرد بررسی نمایید.

 

 

 

 

 

مطلب قبلی

تعمیر cnc – وسایل اندازه گیری , انکودر , کنترل و سیستم های cnc

مطلب بعدی

تعمیر cnc – دوره مقدماتی ، آشنایی با قسمت های مختلف دستگاههای cnc